鑫海礦機為廣東湛江硫磁鐵礦做選礦試驗設計

更新日期：2014-05-21 09:47:10瀏覽次數：1968作者：lynn

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通過競標，煙臺鑫海與廣東湛江硫磁鐵礦廠達成了合作關系，為該礦進行選礦試驗。

煙臺鑫海礦山機械公司通過對廣東湛江硫磁鐵礦的礦石元素分析、礦物組成及嵌布特分析及對鐵、硫元素的分布研究得知，該礦石屬于多金屬硫化礦的高硫磁鐵礦。其主要礦物成分是鐵，品位為36.82%，可回收的次要組分有硫、銅、鉛、鋅等，其品位分別為30.21%、0.026%、0.076%、0.036。

如下原礦多元素化學分析表（%）：

元素	TFe	SiO2	Cu	Pb	Zn	S	P
含量	36.82	30.21	0.026	0.076	0.036	1.98	0.17

原礦中鐵礦物的主要成分是磁鐵礦，其次是赤鐵礦、褐鐵礦、雌黃鐵礦和黃鐵礦等，其中碳酸鹽和硅酸鹽礦物中不可選鐵占原礦的13.5%；原礦中硫礦物的成分主要是以雌黃鐵礦的形式存在，占原礦總硫的52.01%，這使得硫鐵分離較為困難，也必定會影響鐵精礦的產品質量。詳情請看如下分析表。

原礦鐵物相分析表：

元素	磁鐵礦中鐵	赤褐鐵礦中鐵	碳酸鐵中鐵	硅酸鹽中鐵	黃鐵礦中鐵	磁黃鐵礦中鐵	全鐵
含量	26.60	2.61	2.26	2.72	0.42	2.20	36.81
分布率	72.21	7.09	6.16	7.13	1.15	5.99	100.00

原礦硫物相分析表：

元素	磁黃鐵礦硫	黃鐵礦硫	其他礦物硫	全硫
含量	1.04	0.38	0.57	1.99
分布率	52.05	21.26	26.7	100.00

通過上述的礦石分析，鑫海決定此次選礦試驗采用磁選工藝對該礦進行有效回收即可，但是由于礦石中還含有1.99%的硫，磁選后的鐵精礦含硫超標，不能得到合格的鐵精礦，其中，該鐵礦中有0.42%的硫以黃鐵礦的形式存在，只要將其單體解離，然后通過磁選達到鐵硫分離，分離后的硫還會同磁鐵礦同步進入鐵精礦，在用浮選方法去除磁黃鐵中的硫。

因此鑫海選用了磁選—浮選工藝對該磁鐵礦進選別工藝，在一段磨礦細度-200目占70%的條件下，該工藝獲得含鐵58%左右、含硫1.6%左右（不含合格鐵精礦）。該實驗結果通過鏡下鑒定表明，部分黃鐵礦與磁鐵礦連生、磁黃鐵礦于磁鐵礦連生或包裹，說明兩者之間嵌布粒度較細，在-200目占70%的條件下還沒有完全單體解離。為了使磁黃鐵礦和黃鐵礦達到最大程度的單體解離，鑫海又進行了粗精礦在磨磁選—浮選工藝。如圖所示:

試驗流程圖

粗精礦再磨工藝（或粗磨磁選）提高了磁鐵礦單體解離度，使黃鐵礦及其他含硫礦物經過磁選將其拋到尾礦中，同時磁黃鐵礦解離后更利于浮選，達到鐵硫分離的目的。

鑫海對廣東湛江硫磁鐵礦進行了一段磨礦細度、磁場強度、粗精礦再磨細度、再磨后磁選磁場強度等條件試驗，經一段磨礦細度-200目占65%，一段磁選磁場強度135KA/m，粗精礦再磨細度-200目占98%，再選磁場強度110KA/m，磁選精礦浮選后，得到鐵精礦品位64.30%，含硫0.36%。

最后鑫海想通過活化劑的作用將黃鐵礦、磁黃鐵礦有效的富集，來達到去硫的目的，因為活化劑能夠提高磁黃鐵礦的可浮性。其中選用了碳酸鈉、硫酸銅、硫化鈣等活化劑來進行對比試驗，結果顯示，此類礦石選用碳酸鈉活化劑更優，當碳酸鈉用量在550g/t時，獲得全鐵品位65.23%，含硫0.22%，回收率達到了80.2%的合格鐵精礦。

該實驗結果，廣東湛江劉磁鐵礦表示非常滿意，并給予了很高的評價，之后便開始逐步的投入到生產中。