產(chǎn)品簡(jiǎn)介

顎式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利等部門(mén)，處理粒度大，抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320Mpa的各種礦石和巖石的粗碎或中碎作業(yè)。

工作原理

由動(dòng)鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔，模擬動(dòng)物的兩顎運(yùn)動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)。其中動(dòng)鄂上端直接懸掛在偏心軸上，作為曲柄連桿機(jī)構(gòu)地連桿，由偏心軸地偏心直接驅(qū)動(dòng)，動(dòng)鄂地下端鉸連著推力板支撐到機(jī)架地后壁上。當(dāng)偏心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，動(dòng)鄂上各點(diǎn)地運(yùn)動(dòng)軌跡是由懸掛點(diǎn)地圓周線，逐漸向下變成橢圓形，越向下部，橢圓形越偏，直到下部與推力板連接點(diǎn)軌跡為圓弧線。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品FAQ

1、顎式破碎機(jī)安裝注意事項(xiàng)?

(1)由于顎式破碎機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)較大，應(yīng)將機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)上，為了減少振動(dòng)、噪聲以及對(duì)附近建、構(gòu)筑物基礎(chǔ)的影響，在破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)之間墊以硬木墊板、橡膠帶或其他減震材料。

(2)基礎(chǔ)的排礦槽要鋪設(shè)一層金屬板，并具有足夠的傾斜角度（應(yīng)視物料的流動(dòng)性來(lái)決定，不得小于50°），以免阻礙破碎后的產(chǎn)品順利排出。

(3)排料口尺寸大小應(yīng)按所需要產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)，應(yīng)松開(kāi)T行螺栓和拉緊彈簧。利用起頂螺栓頂開(kāi)調(diào)整座，插入或抽去相應(yīng)厚度的墊片，然后退回起頂螺栓，調(diào)整座在動(dòng)顎自重的作用下，緊貼在機(jī)架耳座上，同時(shí)將墊片組壓攏在一起。此后，調(diào)整彈簧預(yù)壓力，以確保機(jī)器工作時(shí)，使推力板與推力板墊緊貼。但預(yù)壓力不宜過(guò)大，只要不發(fā)生敲擊聲，最后鎖緊調(diào)整座。

2、空載試車(chē)注意事項(xiàng)有哪些？

(1)顎破機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，軸承溫升不得超過(guò)30℃。

(2)顎破機(jī)所有緊固件應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

(3)飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

(4)顎破機(jī)所有摩擦部件無(wú)擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無(wú)不正常的響聲。

(5)顎破機(jī)排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。

3、鄂式破碎機(jī)常見(jiàn)的顎板斷裂原因有哪些？

顎式破碎機(jī)主要利用動(dòng)顎的打擊能和顎板的反擊能達(dá)到破碎物料的目的，顎式破碎機(jī)的顎板在破碎過(guò)程中發(fā)揮了重要的作用，顎板的常見(jiàn)故障就是斷裂，在排除顎式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的顎板制作工藝不合格后，設(shè)備自身的故障可分為：顎式破碎機(jī)的排料口尺寸大小不符合規(guī)范，當(dāng)有較大的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)時(shí)，負(fù)荷增加，顎板的負(fù)荷相應(yīng)的提高；與肘板、肘板墊也有關(guān)，若肘板、肘板墊質(zhì)量不合格，當(dāng)有強(qiáng)大的沖擊力需要有自斷保護(hù)操作時(shí)，肘板不能發(fā)揮應(yīng)用的自斷保護(hù)功能。

人為的因素：造成設(shè)備內(nèi)部的拉桿彈簧使用一段時(shí)間后，張力失效且沒(méi)有及時(shí)的更換新彈簧裝置；偏心軸、軸承、緊定襯套和動(dòng)顎裝配不合格，動(dòng)顎在工作過(guò)程中發(fā)生了位移，并且與機(jī)身內(nèi)壁護(hù)板發(fā)生碰撞斷裂；供料不均勻，如物料在破碎腔內(nèi)有偏向或者下料斗傾斜角太大，動(dòng)顎直接與物料接觸撞擊，加大了磨損打擊強(qiáng)度。

分析顎板斷裂的原因，在生產(chǎn)中應(yīng)該盡量避免使顎板損壞，壽命縮短的不利因素，確保顎式破碎機(jī)正常運(yùn)作才能大大提高生產(chǎn)效率。

4、顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)？

(1)當(dāng)顎板壓住物料時(shí)，活動(dòng)顎板要部分地和物料作向下運(yùn)動(dòng)，這就產(chǎn)生一種促使物料向下移動(dòng)力，從而加快了出料速度，提高了產(chǎn)量。實(shí)踐證明，復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量較同規(guī)格的簡(jiǎn)單擺動(dòng)穎式破碎機(jī)要高20%-30%左右。

(2)活動(dòng)顎上部的水平擺動(dòng)量大于下部，使大塊物料易在上部得到破碎，整個(gè)顎板工作面積比較均勻，符合破碎原理，有利于顎板工作負(fù)荷的均勻性。

(3)由于卸料時(shí)活動(dòng)顎下部有很大的向下垂直移動(dòng)力，既能促進(jìn)卸料，又能對(duì)已破碎的產(chǎn)品反復(fù)翻轉(zhuǎn)，減少了長(zhǎng)片狀產(chǎn)品，并以立方體形狀的塊料卸出。在復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)中，物料除受到壓碎、劈碎和折碎外，還受到研磨作用，增加了物料的破碎力，也有利于生產(chǎn)能力的提高。

(4)由于活動(dòng)顎的垂直位移大，加劇了物料與顎板間的摩擦，使顎板磨損較快。同時(shí)，加劇了過(guò)粉碎現(xiàn)象，故產(chǎn)生粉塵較大些。

(5)在破碎物料時(shí)，活動(dòng)顎承受巨大的破碎力，部分作用到偏心軸和軸承上，尤以是大型復(fù)雜擺動(dòng)式的作用力是很大的，因此，復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)通常制成中、小型。

技術(shù)參數(shù)